設備簡述:
JYD-0807醫療器械，模具多弧離子鍍膜機是我司自主研發的超硬膜離子鍍膜機，采用獨有的新型過濾弧源鍍膜技術、電子槍輔助鍍膜技術使電弧在整個靶材表面做快速的移動，增強了靶材的離化率，使得靶材表面被均勻刻蝕，涂層表面光滑致密的同時優化了涂層結合力，確保了涂層厚度及涂層的均勻性。同時，新技術的應用提高了鍍膜效率，節約了能源和運行成本。
JYD-1012采用智能觸摸屏全自動控制系統，提高了工藝穩定性，同時配備全新的PLC控制系統，編程、工藝設定、數據采集，記錄等各項功能，自己開發的專用鍍膜軟件，操作簡單方便。同時, 本機采用先進的工藝流程控制，性能優良，運行穩定，可在金屬表面鍍制高質量，致密度高，結合力好，硬度高、耐磨性能好的保護膜層，例如TiN，CrN，AITiN，TiCN , AlCrN ,TiSiN , TiAlCN , TiAICrN等，起到提高工具表面硬度，耐磨度，抗腐蝕能力的作用，可大幅度提高工具的使用壽命，被廣泛運用于精密模具業(沖壓模具、剪切模具、標準件模具、成型模具等)、工具行業(鉆頭、刀粒、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等)，汽車工業(活塞、活塞環、合金輪轂等)。
設備特點：
1. 真空室的真空密封和室內運動部件的設計和用材充分考慮可承受高溫,可鍍制超硬涂層。
2. 所鍍膜層具有更高的膜基結合強度,更光滑的涂層表面和更好的韌性，以及更均勻的涂層厚度分布。
3. 采用全自動控制系統，極大地提高了工藝穩定性。
4. 大爐腔設計，真空室尺寸φ0800×H750mm，并且配備可移出式下轉架，操作便捷，實現快速的爐次切換，保證了超高的生產效率。
|
爐體尺寸（mm） |
φ1000*H1200 |
有效空間 |
φ850*H750 |
|
工件最大直徑*數量 |
φ150*12個 |
抽氣時間 |
大氣到6X10-3 <15分鐘 |
|
工作電壓/頻率 |
380V/50Hz |
實際功率 |
70KW |
|
應用技術 |
HCD+ARC |
靶材數量 |
12個 |
|
極限壓力 |
5.0*10-4Pa |
漏率 |
<10-3Pa.L/s |
|
標準涂層 |
TiN、CrN、TiCN、AlTiN等 |
其它復合涂層 |
TiAlCrN、TiSiN、TiCrN、DLC等 |
|
工件轉架結構 |
下轉架結構 |
真空室結構 |
立式單開門 |
|
電源類型 |
弧電源、脈沖偏壓電源、電子槍電源 |
真空系統 |
分子泵、羅茨泵、直聯泵 |
|
生產周期 |
3-6小時/爐 |
外圍尺寸 |
L4200*W2900*H2600mm |
|
產量/爐 |
銑刀φ10*70 900 |
配套條件 |
循環水壓力：2-3KG/CM3 |
|
刀粒φ18*6 6600 |
水量：10T/H |
||
|
滾刀φ80*80 68 |
壓縮空氣：4-6 KG/CM3 |
||
|
模具 500KG |
|
||
|
控制方式 |
PLC+觸摸屏 組態軟件 |
工作氣體 |
Ar、N2、O2、C2H2等 |
|
工業PC+PLC+觸摸屏 |
|||
|
自己開發的鍍膜專用軟件 |
|||
|
適用范圍 |
適用于醫療器械、注塑、五金、壓鑄、沖壓、成型等模具，各類零件、配件及切削刀具等 |
||
|
備注 |
真空室尺寸，外圍尺寸，設備外觀等可按客戶產品或及特殊工藝要求訂做 |
||
